Bahasa 
Dalam dunia die casting , terdapat dua kategori utama berdasarkan bagaimana logam dicairkan dan disuntik ke dalam acuan: tuangan die chamber panas dan tuangan die chamber sejuk.
Anda boleh menganggapnya sebagai perbezaan antara "mencedok sup terus dari periuk" dan "menghidang sup dari bekas yang berasingan."
1. Hot Chamber Die Casting
Kaedah ini juga sering dipanggil "gooseneck die casting" kerana tiub suntikan menyerupai leher angsa.
Cara ia berfungsi: Mekanisme tekanan (seperti picagari besar) direndam terus dalam periuk yang diisi dengan logam cair. Apabila menghasilkan bahagian, mesin, seperti pam, secara langsung menyuntik logam cecair dari periuk ke dalam acuan.
Ciri utama: Cepat. Kerana ia tidak perlu mengambil logam daripada sumber luaran, prosesnya lancar, menghasilkan kecekapan pengeluaran yang sangat tinggi, menjadikannya sesuai untuk bahagian kecil yang dihasilkan dalam beribu-ribu atau berjuta-juta.
Siapa yang paling banyak menggunakannya: Logam dengan takat lebur rendah, seperti aloi zink. Kerana sistem suntikan sentiasa direndam dalam logam panas, jika takat lebur logam terlalu tinggi, bahagian mesin akan cepat rosak oleh haba.
2. Cold Chamber Die Casting
Tidak seperti tuangan die chamber panas, relau dan mesin adalah berasingan dalam proses ini.
Cara ia berfungsi: Relau berada di luar mesin. Sebelum menghasilkan setiap bahagian, senduk logam cair dicedok secara manual atau mekanikal dari relau dan dituangkan ke dalam "port suapan" mesin, dan kemudian kepala suntikan menolaknya ke dalam acuan.
Ciri utama: Rintangan suhu tinggi. Oleh kerana mekanisme suntikan tidak direndam secara berterusan dalam logam suhu tinggi, ia boleh mengendalikan logam dengan takat lebur yang lebih tinggi.
Siapa yang paling sering menggunakannya: Contoh yang paling biasa ialah aloi aluminium dan aloi magnesium. Bahagian aluminium besar yang kita lihat dalam kereta kebanyakannya dibuat menggunakan mesin tuangan die chamber sejuk.
Secara ringkasnya, berikut ialah perbandingan mudah kedua-duanya:
| Ciri | Hot Chamber Die Casting | Cold Chamber Die Casting |
| Struktur Peralatan | Mekanisme tekanan terendam dalam logam cair. | Mekanisme tekanan adalah berasingan daripada relau lebur. |
| Kelajuan Pengeluaran | Sangat pantas; sesuai untuk pengeluaran besar-besaran volum tinggi. | Sedikit perlahan kerana langkah "ladling" tambahan. |
| Logam yang Sesuai | Logam takat lebur rendah seperti Zink dan Timah. | Logam takat lebur tinggi seperti Aluminium, Magnesium, dan Kuprum. |
| Pakai Peralatan | Haus yang agak rendah pada bahagian. | Kitaran penyelenggaraan yang stabil disebabkan sentuhan yang lebih pendek dengan haba yang tinggi. |
