Ramai orang, apabila mula-mula menghadapi tuangan die, sering bertindak balas dengan: "Bahagian ini tidak kelihatan rumit, mengapa membuat acuan begitu mahal?"
sebenarnya, die casting sememangnya satu proses yang "sangat mahal di hadapan, tetapi sangat kos efektif dalam jangka masa panjang." Kosnya yang tinggi ditunjukkan terutamanya dalam pelaburan awal. Kita boleh memecahkan proses ini:
1. Acuan diperbuat daripada "keluli dan besi"
Acuan die casting bukan acuan biasa. Kerana logam cair pada beberapa ratus atau bahkan seribu darjah Celsius perlu disuntik ke dalamnya, dan tekanan yang besar diperlukan untuk "memaksa" logam masuk.
Bahan mahal: Acuan ini mesti diperbuat daripada keluli tahan haba khas yang sangat mahal; jika tidak, ia akan berubah bentuk atau retak selepas hanya beberapa kegunaan.
Pemprosesan yang sukar: Mencipta bentuk kompleks dalam keluli keras sedemikian memerlukan mesin CNC ketepatan untuk mengisarnya sedikit demi sedikit, yang memakan masa dan intensif buruh.
2. Mesin adalah "gergasi"
Mesin tuangan mati itu sendiri adalah peralatan yang besar dan berat, dengan daya pengapit ratusan atau bahkan ribuan tan.
Kos peralatan yang tinggi: Membeli, memasang dan menyelenggara raksasa ini memerlukan pelaburan yang besar.
Penggunaan tenaga yang tinggi: Mengekalkan logam cair memerlukan sejumlah besar elektrik atau gas, dan penggunaan kuasa semasa operasi mesin juga agak besar.
3. Kos percubaan dan kesilapan "teliti".
Selepas acuan tuangan die produk baharu dibuat, ia tidak boleh digunakan serta-merta untuk pengeluaran besar-besaran.
Pelarasan berulang: Jurutera perlu sentiasa melaraskan kelajuan, tekanan dan masa penyejukan aliran logam. Jika bahagian yang terhasil mempunyai liang atau retak, acuan mungkin perlu diubah suai semula. Proses pelarasan berulang ini memerlukan kos buruh dan masa yang sangat tinggi.
4. Persekitaran pengeluaran permintaan tinggi
Untuk memastikan kualiti yang stabil dan ketepatan tinggi bahagian die-cast, kilang perlu dilengkapi dengan peralatan tambahan yang mahal.
Pelaburan automasi: Contohnya, lengan robot untuk penyingkiran bahagian, peranti penyembur agen pelepas acuan automatik dan sistem penyejukan acuan yang mahal.
Ujian yang ketat: Setiap kumpulan bahagian mungkin perlu menjalani ujian yang tepat seperti pengesanan kecacatan sinar-X, dan kos pengendalian peranti ini akhirnya diserahkan kepada produk.
● Mengapakah orang ramai masih sanggup menggunakannya?
Walaupun die casting mempunyai pelaburan awal yang menakjubkan, ia mempunyai senjata rahsia: kelajuan. Setelah acuan dan mesin disediakan, satu bahagian boleh dihasilkan dalam beberapa saat sahaja. Jika anda perlu menghasilkan puluhan ribu atau ratusan ribu unit, kos setiap bahagian sebenarnya akan lebih murah berbanding dengan proses pembuatan lain.
Itulah sebabnya ia sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, tetapi bukan untuk membuat beberapa sampel sahaja.






