Bahasa 
Kelemahan dan batasan proses pemutus mati
1. Kos acuan terlalu tinggi (mimpi ngeri untuk kelompok kecil)
Kos acuan keluli tinggi: ukiran a Mati Casting Kos acuan beratus -ratus ribu dolar, dan struktur kompleks (seperti acuan blok silinder automotif) boleh menelan kos sebanyak kereta mewah.
Kos percubaan dan kesilapan yang tinggi: Jika terdapat kecacatan dalam reka bentuk acuan, kos pengubahsuaian tunggal cukup untuk membeli sepuluh iPhone; Perniagaan kecil semata -mata tidak mampu.
2. Pemilihan bahan terhad (sangkar logam)
Takut logam-titik meleleh yang tinggi: tembaga, keluli, dan logam lain memerlukan suhu ultra tinggi untuk mencairkan, secara langsung membakar acuan; Hanya logam "lembut" seperti aluminium, zink, dan magnesium boleh digunakan.
Pengelakan logam tulen: Aluminium tulen mempunyai ketidakstabilan yang buruk dan mesti dicampur dengan silikon/tembaga untuk membentuk aloi, memaksa kompromi dalam prestasi.
3. Kekangan reka bentuk (kompromi struktur)
Draf Mandatori Sudut Kompromi: Bahagian mesti mempunyai sudut draf ≥1 ° (seperti bentuk piramid); Struktur lurus ke atas dan ke bawah akan melekat pada acuan dan dibuang.
Ketebalan ketebalan dinding: Terlalu nipis (<0.5mm) menghalang pengisian lengkap dengan aluminium cair, dan terlalu tebal (> 15mm) tidak dapat dielakkan menghasilkan rongga pengecutan; Pereka terpaksa mengira dengan teliti setiap milimeter.
4. Kecacatan dalaman yang sukar untuk menghidupkan (kanser keliangan)
Udara yang terikat: Udara terperangkap semasa suntikan berkelajuan tinggi, mengakibatkan gelembung (porositas) di dalam bahagian, muncul seperti arang batu sarang lebah di bawah sinar-X.
Pemutus mati vakum juga sukar untuk disembuhkan: walaupun ia dapat mengurangkan keliangan, peralatannya adalah 30% lebih mahal, menjadikannya tidak dapat dipertahankan untuk kilang -kilang kecil.
5. Rawatan permukaan yang menyusahkan (penampilan pembunuh)
Sisa Ejen Siaran: Jika ejen pelepasan berasaskan air tidak sepenuhnya ditiup, bintik-bintik putih akan muncul di permukaan bahagian, menyerupai acuan selepas anodizing.
Tanda aliran dan perbezaan warna: Tanda aliran aluminium cair tidak boleh dihapuskan sepenuhnya, menunjukkan "riak air" apabila dicat dengan warna cahaya.
6. Zon Terlarang Fragile (keadaan kerja maut)
Brittleness pada suhu ultra -rendah: di bawah -30 ℃, aloi aluminium menjadi "cookies," menghancurkan kesan (mis., Bahagian peralatan yang digunakan di Artik).
Getaran jangka panjang membawa kepada keletihan: liang mikro di dalam bahagian-bahagian die-cast berkembang di bawah getaran, akhirnya menyebabkan patah (mis., Kurungan pemasangan enjin).
