Bagaimana untuk meningkatkan kualiti bahagian pemutus aluminium?

Kaedah praktikal untuk meningkatkan kualiti Aluminium mati castings

1. Mengoptimumkan reka bentuk acuan

• Sistem pembuangan yang dipertingkatkan: Tambah alur pembuangan dengan kedalaman ≤0.15mm ke permukaan perpisahan untuk mencegah keliangan.
Pasang injap vakum di kawasan berdinding tebal untuk mengeluarkan udara sisa dari rongga acuan.
• Reka bentuk gerbang rasional: ketebalan pintu padanan ke ketebalan dinding sebahagian; Gunakan pintu berbentuk kipas untuk bahagian berdinding nipis untuk mengelakkan pergolakan.
Elakkan kawasan galas tekanan dengan penempatan ingate untuk mengurangkan kepekatan tekanan.

2. Kawalan kualiti bahan yang ketat

• Pengurusan kesucian cecair aluminium: Gunakan jongkong aluminium kemelut tinggi (mis., ADC12), dengan proporsi aluminium kitar semula ≤20%.
Gunakan gas argon untuk degassing semasa peleburan untuk mengurangkan keliangan hidrogen.
• Nisbah ejen pelepasan saintifik: Kawalan kepekatan ejen pelepasan berasaskan air pada 8-12%, dan meniup minyak terkumpul dalam masa 3 saat selepas menyembur.

3. Parameter proses yang tepat

• Keseimbangan suhu dua: Mengekalkan suhu cecair aluminium pada 660-680 ℃ untuk mengelakkan pengoksidaan terlalu panas atau suhu sejuk rendah.
Suhu permukaan acuan ≥150 ℃ (diperiksa menggunakan termometer inframerah).
• Penyelarasan kelajuan dan tekanan: Pengisian berkelajuan tinggi (> 4m/s) untuk bahagian berdinding nipis, kelajuan yang dikurangkan untuk mengelakkan entrapment udara untuk bahagian berdinding tebal.
Memegang tekanan ≥600bar, masa memegang dikira sebagai 1 saat setiap milimeter ketebalan dinding.

4. Standard Post-Treatment

• Rawatan haba penuaan (T6): Rawatan penyelesaian penuaan buatan, meningkatkan kekuatan sebanyak lebih daripada 30%.
• Deburring saintifik: Gunakan berus nilon atau penggiling getaran; Elakkan lelasan yang kuat dengan roda pengisaran yang boleh merosakkan substrat.
• Rawatan Passivation Surface: Pickling dan Passivation Asid sebelum anodisasi untuk menghapuskan titik kakisan tersembunyi.

5. Penyelenggaraan acuan pencegahan

• Penyelenggaraan harian: Aluminium sisa bersih dari alur pembuangan setiap peralihan dan periksa jamming pin ejector.
• Perlindungan salutan: Sembur salutan karbida tungsten setiap 5000 kitaran acuan untuk mengelakkan aluminium cair daripada melekat pada acuan.

6. Kaedah pemantauan proses

• Pemeriksaan artikel pertama: Artikel pertama setiap kumpulan menjalani pengesanan cacat sinar-X dan pengimbasan dimensi 3D.
• Pemantauan dalam talian: Keluk halaju suntikan dikesan dalam masa nyata. Sekiranya turun naik melebihi lengkung halaju suntikan, mesin itu segera dihentikan.