Bagaimanakah meterai antara kerusi injap dan teras injap dalam badan yang mengawal selia badan injap dicapai? Faktor apa yang boleh menjejaskan prestasi pengedap?

Sebagai perusahaan berteknologi tinggi yang memberi tumpuan kepada acuan produk aluminium, pemutus mati, dan pemesinan, Ningbo Beilun Yoyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. mempunyai pengalaman yang kaya dan teknologi canggih dalam pembuatan tekanan badan injap yang mengawal tekanan .
1. Pengedap antara kerusi injap dan injap injap
Dalam tekanan badan injap yang mengawal tekanan, meterai antara kerusi injap dan teras injap biasanya dicapai dengan cara berikut:
Meterai Hubungi: Meterai hubungan digunakan di antara badan injap dan kerusi injap, dan antara teras injap dan kerusi injap, dan pengedap dipastikan dengan kualiti yang dekat dengan permukaan kerja. Dalam kaedah pengedap ini, lebar zon hubungan pengedap biasanya dikawal dengan tepat dalam julat tertentu (seperti 0.1 ~ 0.2mm) untuk memastikan kesan pengedap.
MEAL GAP: Dalam beberapa kes, meterai jurang boleh digunakan di antara badan injap dan lubang injap, dan pengedap dipastikan oleh jurang kecil antara permukaan mengawan. Kaedah pengedap ini memerlukan jurang pengedap yang sangat tepat (seperti 0.001 ~ 0.003mm) untuk mengelakkan kebocoran cecair. Walau bagaimanapun, antara kerusi injap dan teras injap, pengedap jurang biasanya tidak digunakan kerana keperluan untuk prestasi pengedap yang lebih tinggi.
Bahan Pengedap Khas: Untuk meningkatkan prestasi pengedap, permukaan pengedap kerusi injap dan teras injap biasanya dirawat khas, seperti permukaan atau salutan dengan aloi keras. Aloi keras ini mempunyai rintangan haus yang sangat baik, rintangan kakisan dan rintangan lelasan, yang dapat meningkatkan kehidupan perkhidmatan dan kesan pengedap permukaan pengedap.
2. Faktor yang boleh menjejaskan prestasi pengedap
Pencemaran Kekurangan: Jika cecair mengandungi kekotoran mekanikal yang keras, kekotoran ini boleh menyebabkan haus dan lusuh di permukaan pengedap di bawah pembilasan berkelajuan tinggi, dengan itu memusnahkan prestasi pengedap. Oleh itu, mengekalkan kebersihan bendalir adalah penting untuk memastikan prestasi pengedap.
Perubahan suhu: Perubahan suhu boleh menyebabkan kelonggaran pasangan pengedap dan perubahan saiz bahagian, yang seterusnya mempengaruhi kesan pengedap. Untuk mengurangkan kesan suhu pada prestasi pengedap, kerusi injap elastik atau langkah pampasan terma yang lain mungkin diperlukan.
Tekanan spesifik permukaan pengedap: Tekanan spesifik permukaan pengedap secara langsung mempengaruhi fungsi pengedap dan hayat perkhidmatan injap. Tekanan spesifik yang berlebihan boleh menyebabkan kerosakan injap, sementara tekanan khusus yang terlalu kecil boleh menyebabkan kebocoran. Oleh itu, tekanan khusus permukaan pengedap perlu dikawal dengan tepat semasa proses reka bentuk dan pembuatan.
Pemilihan Bahan: Pemilihan bahan kerusi injap dan injap injap mempunyai pengaruh penting terhadap prestasi pengedap. Bahan-bahan berkualiti tinggi harus mempunyai rintangan haus yang sangat baik, rintangan kakisan dan penentangan lelasan untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai persekitaran kerja yang keras. Ningbo Beilun Yoyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd., sebagai pengeluar profesional, akan memilih bahan yang sesuai untuk mengeluarkan tekanan badan injap yang mengawal tekanan mengikut keperluan pelanggan dan persekitaran kerja.
Ketepatan Pembuatan: Ketepatan pembuatan kerusi injap dan injap injap juga penting untuk prestasi pengedap. Sekiranya ketepatan pembuatan tidak cukup tinggi, ia boleh menyebabkan kesesuaian antara permukaan pengedap, dengan itu menjejaskan kesan pengedap. Oleh itu, ketepatan pemprosesan dan kualiti pemasangan perlu dikawal ketat semasa proses pembuatan.
Ringkasnya, Ningbo Beilun Yoyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. akan menggunakan proses dan teknologi canggih untuk memastikan prestasi pengedap antara kerusi injap dan teras injap apabila mengeluarkan tekanan badan injap yang mengawal tekanan. Pada masa yang sama, pelanggan juga perlu memberi perhatian kepada faktor-faktor seperti mengekalkan kebersihan bendalir, mengawal perubahan suhu, memilih bahan yang sesuai dan ketepatan pembuatan apabila menggunakan badan yang mengawal selia badan injap untuk memastikan operasi stabil jangka panjang yang mengawal tekanan badan.